钢丸特点

1、外观光亮、硬度适中、寿命长、无锈、圆状；

2、去氧化皮，去毛刺，表面完整加工，强化基体，掩盖缺陷，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈；

3、加工同等数量的工件，所消耗的雾化不锈钢丸少。由此而产生的废料少，清洗费用也低；

4、消耗量：抛光处理每一吨铝合金铸件，雾化不锈钢丸的消耗量低于2公斤，安庆不锈钢钢丸，与其它磨料相比。

不锈钢丸的用途

大中小型铸件：表面氧化物的清理，使其有良好的清洁度和需要的粗糙度，以便进行后续的加工和涂装。

钢板预处理：用来去除氧化皮、铁锈及其他杂质。

工程机械：去除铁锈、焊渣、氧化皮，消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，提锈质量。

不锈钢板清理：不同材质的钢板需要不同的大小的磨料和粒度选择。

钢丸也广泛用于铸造工业中，当工件从模子里取出后，用钢丸清除工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时，因为它经久耐用，不锈钢钢丸销售，肯定是您进行表面清理的佳磨料。给球磨机装钢锻按直径和比例合理配球是对的，但是装大时候分开装实在是没什么必要，磨机筒体既然是一体的分开装也没什么用处，运行起来还是会混匀的.随着生产的进行，介质(钢锻)也会磨损变小，需要定时补加球，这样麻烦而且无用的分开装球影响生产。补加球的时候按照大小和比例装就行，圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。淬火后的丸体在熔炉内被重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分成不同等级等产品。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。钢丸是用于钢板预处理上，不锈钢钢丸厂家，一般用于涂装前除锈 。

 钢丸被广泛的应用在多种材料的抛丸设备中，其中就有包含石材的表面处理，钢丸为什么会被用在石材处理中呢？

　   钢丸是磨削的切削工具，它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作，由于钢丸其粗细不同，工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同，磨粒粗大的用于粗磨，磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗，粒度号愈小。硬度低的钢丸适合磨削硬度高的工件，钢丸在高速条件下工作，为了保证安全，在安装前应进行检查，不应有裂纹等缺陷；为了使钢丸工作平稳，不锈钢钢丸经销商，使用前应进行动平衡试验。

丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命

　　钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高清理速度越快，反之，钢丸的消耗就越大寿命就会短，钢丸的生产过程决定了钢丸的大小是不统一的，直径越大清理完粗糙表面效率越高，但对于钢丸的磨损也大。

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